紫銅管退火爐簡介
紫銅管專用退火爐應用于紫銅管的真空退火工藝，能促使材料形成相應晶體組織、獲得光亮的表面、增強脫氣效果以顯著提升材料綜合性能，并且可以在真空環境下進行處理，能避免紫銅管在處理過程中表面發生氧化變色。
結構特點
1、爐膛
采用1430型多晶氧化鋁陶瓷纖維，密度400kgs/m3.以及保溫棉材料。
2、爐臺
爐臺鋼結構部分用16#槽鋼和12mm厚的A3鋼板制作爐臺支腳，用12#槽鋼制作爐臺框架和支腳加強，用8#角鋼制作輔助斜撐，4mm厚的A3鋼板制作殼體，用Φ75mm耐熱不銹鋼管和Φ220mm普通鋼管制作散熱風道，結構牢固可靠，整體強度大。
爐臺下面各加熱分區開一個散熱進風口，用Φ75mm耐熱不銹鋼管與Φ220mm散熱風機主管道連接;
爐臺上面采用4個上下分層的用耐熱鑄鋼件制作的爐罐托舉裝置，下層托架直接與爐臺基礎鏈接，并帶有鑄鋼件的爐罐防翹裝置。
3、臺車
移動爐體的外形尺寸為：長7.2米×寬1.88米×高1.56米
行走裝置由4組Φ240mm鑄鋼行走輪、Φ55mm的45#材質圓鋼制作成行走軸配帶座軸承安裝在立柱腿上，由鏈輪、鏈條、3kw制動電動機和減速機、聯軸器組成驅動機構，要求行進速度5-7m/min;
爐殼鋼結構部分各段主要由12#槽鋼面對面焊接成方管制作成立柱腿、用8#角鋼制作加強筋、用厚4mmA3鋼板制作外層殼體、用Φ16mm45#圓鋼制作成防變形調整裝置，要求結構必須堅固牢靠，整體平整度±3mm，總高度≤2.5m;
在移動爐體頂部位于各分區的中偏后的位置，開散熱風門，位置爐體在中縱線上，用Φ10mm的45#圓鋼作為開、關風門的主推拉桿，靠電磁閥和氣缸實現開、閉動作，并且和散熱風機實現聯動并入自動控制系統;
軌道用50mm的工字軌，預先埋設在地面下。
行程末端配備行程開關，系統程序可自動化設定自動化程序。
4、真空系統
一臺2X-70旋片泵、一臺抽大氣2X-70機械泵、一套主閥、一套冷阱、前級閥、預抽閥、電磁壓差充氣閥、放氣閥和真空連接管道組成;
閥門動作全部由氣缸、氣動電磁閥控制完成;
抽大氣2X-70機械泵主要作用為預抽罐內粉塵、酸氣、油煙和蒸汽。
高真空退火爐防止氧化并促進再結晶，適合高純度紫銅管，并致力于制備高純度、高表面質量紫銅管。
5、進氣系統
具備N2氣氛保護，自動通氣保護，設有壓力報警。
6、冷卻系統
爐門密封裝置采用法蘭片中間有水冷裝置，用進口的橡膠密封圈密封。
設備特點
1. 爐體為一體式結構，下方為電氣控制系統符合國際標準。
2. 爐膛采用輕質高純度氧化鋁，高硬度不掉粉，高溫燒結無揮發物，安全環保，符合國際行業標準。
3. 加熱元件采用高品質0Cr21A16Nb電阻絲，多面加熱，爐溫均勻性良好。
4. 當儀表程序設定完成后，只要按下運行按鈕，接下來的升溫及降溫工作都會完全自動完成，無需人工等待。
5. 本機對于工作中的超溫情況會發出報警信號，并自動完成保護動作。
6. 控制面板上設有電源指示燈和加熱指示燈，可隨時視察設備工作狀態。
7. 在設備側面板裝有斷路器，當出現短路或者漏電等故障時，空開自動保護，既不會對人體造成安全隱患，也不會對設備造成損壞。
型號參數
| 產品名稱 | 爐膛尺寸 | 最高溫度 | 工作溫度 | 控溫精度 | 溫度均勻性 |
|---|---|---|---|---|---|
| 紫銅管專用退火爐 | 360X6400mm（直徑×深度） | 900 ℃ | 850 ℃ | ± 1 ℃ | ± 5 ℃ |
